摘 要：近年来，伴随信息技术的快速发展，互联网技术得到了普及应用，为工业生产提供了强大的动力。特别是无线通信技术与网络技术的创新发展，热供计量自动检定技术在工业行业的重要性逐渐突显出来。基于此，本文将热工计量自动检定技术作为主要研究内容，重点阐述了此技术的实际应用，希望有所帮助。
关键词：热工计量 自动检定技术 应用 刍议
基于现代工业生产发展，热工自动化技术取得了理想的发展成绩，在促进工业生产方面也发挥着不可或缺的作用。现阶段，发电机组已经逐渐从中小容量发展至参数高且容量大的单元机组，为电力工业的自动化发展提供了保障。但热工自动控制系统应用于大型单元中也需要实现不断创新发展，与生产需求相适应，将企业发展的现代水平真实地体现出来。其中，热工自动化检定方面，自动计量器应用也愈加普遍，科学合理地运用热工计量自动检定技术，能够为电厂生产奠定坚实基础。由此可见，深入研究并分析热工计量自动检定技术的应用具有一定的现实意义。
1 热工计量自动检定概述
1.1 概念
所谓的计量自动检定，具体指的就是在实际生产中，使温度、液位以及压力等检测物理量向电子信号转换，并向控制装置亦或是显示仪表及时传递，被广泛应用在自动控制中[1]。通过自动检定所得热工参数，可以对电厂机组运行的状态进行科学合理的判断，并且细化分析机组事故，完成经济核算，并为自动报警及时提供必要的数据信息，进而结合自动检定数据，即可对自动控制进行合理的调整。
1.2 基本原理
可调节电源与数字电压表是组成热工计量自动检定系统的基本部分，其中也包含了电压输出装置与专用电源，能够为二次仪表提供重要的电源，且专供二次仪表电源的插孔也被安装在面板之上。在检测信号以后，即可借助多路开关顺利地进入到采样数表中，经由通信电缆即可向电脑传递采样数值。此时，计算机可以结合设计的具体需要对调功器输出功率进行控制，以保证被控对象能够根据具体要求对温度进行改善，确保检定工作的顺利开展，并实时显示各项参数，最终将报表打印出来并使用[2]。
2 热工计量自动检定技术的具体应用路径
2.1 应用于锅炉生产方面
通过热工计量可以对锅炉的生产进行控制，不断增强锅炉生产的安全性与可靠性性，降低成本支出。在锅炉生产的过程中，温度与压力是十分关键的物理参数。在实践过程中，锅炉运行的环境为高温高压，且稳定性不理想[3]。一旦锅炉运行状态下的温度与压力超出极限，很容易发生故障，甚至还会诱发爆炸事故。若以上问题不出现，也会影响金属材料本身的强度。在这种情况下，在锅炉生产与运行的过程中，应对热工计量自动检定技术加以充分利用，科学合理地测定温度和压力。在实际检定的过程中，系统可以对设备的运行状态真实地显示出来，特别是燃烧的程度与热量产生状况等，进而对炉内的蒸汽负荷进行分析。其中，热工计量工作人员也需要根据测定所得数据参数合理控制锅炉。现阶段，循环流化床锅炉是最常使用的锅炉类型，属于流态化循环燃烧，所以燃料具有较高的适应性，环保性能理想。此类型锅炉热工燃烧控制系统可以对水系统、风系统以及蒸汽系统运行过程实施必要的控制，以保证燃料燃烧形成的热量与蒸汽负荷需求相适应，实现燃烧的经济性，确保锅炉运行的安全性[4]。也就是说，能够确保蒸汽母管压力不改变，且锅炉燃烧更加经济，并在特定范围内保证炉膛负压。由此可见，热工自动检定技术的应用在锅炉经济安全生产方面发挥着不可替代的作用。
2.2 应用于食品安全方面
食品安全是国民关注主要内容，对食品安全问题的解决始终是食品行业的重点。将热工自动检定技术合理应用在食品安全中能够确保食品的质量，现阶段热工自动检定技术在食品安全领域中的应用相对广泛，特别是贮存与生产等方面。杀菌与保鲜是影响食品安全的主要因素，而温度和压力则是十分关键的物理参数。要想对温度与压力进行合理控制，食品企业通常会选择干燥箱、培养箱以及高压灭菌锅等[5]。需要注意的是，原材料检验是食品安全的关键环节，但原材料中的微生物与细菌量较大，所以食品会很快变质。其中，培养箱的功能为培养细菌与细胞，所以温度与压力要适中，将计量标准应用于其中十分有必要。食品加工企业在实际加工食品的过程中，要对食物环境温度与压力等相关控制方法加以掌握。自动温控灭菌器就是当前使用频率最高的杀菌设备，在自动化温度稳定的基础上达到灭菌的目标，使食品在实际生产中不含有有害的细菌。而压力整齐灭菌设备主要利用的是高温水蒸气与高压方式，达到湿热杀菌的目标，提高食品的安全水平。除此之外，超高压杀菌技术的应用，在液体介质中放入已经包装的食物，并在特定压力范围之内实施高效杀菌，不仅可以确保食物色香味的有效保留，同样可以杀菌，所以被广泛应用在酸奶与水产品等短保质期的加工运用当中。而现代企业在贮存食物方面，冷柜与冷库的使用也较多，在计量温度方面会使用温度计亦或是其他的衡温设备，所以其检测与校准结果会对检测效果带来直接的影响[6]。除此之外，在运输食物方面，变质的几率也相对较高，若采用人工方式对温度的变化进行监测，不仅消耗时间，也会浪费诸多物力，但是将温湿度记录仪应用于其中，就可以对运输环境温度的改变情况进行全程监测与记录。而工作人员只要对温度信息进行分析，就能够对物流问题加以解决，确保食品运输的安全性。
3 热工计量自动检定技术发展展望
因热工计量自动检定技术被普遍应用于工业中，一定程度上优化了此项技术。石油化工等相关企业的发展规模不断扩大，设备实现了全面更新，为热工自动控制技术创新提供了必要的保障。现阶段，仪表检定技术的发展已经得到了软检定技术层面，可以对检测数据进行分析，并且对无法检定数据与信息准确地推断出来，使得自动检定范围以及类型明显扩大，在实际生产中可以与热工监控范围的扩大需求相适应。从本质上来讲，软测量就是借助编程亦或是组态实施软测量的主要数学模型。一旦工作条件与测量参数有所改变，只要修改模型参数即可实现仪表功能转换的目标，确保在各种条件下都适用，发挥通用仪表的作用。通过软测定技术的应用，可以对传统单项输入与输出仪表格局加以改变，将多输出与多输入的智能作用充分发挥出来。这样一来，不仅具有专用仪表功能，同样也可以被当作通用仪表，使测量的范围不断扩大，提高其维护性，节省维护的成本，对高价格且维护难度较大的仪表加以替代。
4 结语
综上所述，伴随信息技术的快速发展，计算机系统被广泛应用在工业生产中，部分工业高新技术的合理化应用，也为工业产业发展提供了必要的保障。热工计量检定技术被应用在工业生产中，热工计量检点质量也将对工程项目生产质量与效率产生影响。
参考文献
[1] 孟令娟.热工计量自动检定技术的研究与应用[J].计量与测试技术,2017,44(10):40-41.
[2] 蔡彦.试析热工计量自动检定技术的应用[J].中小企业管理与科技,2015(34):242.
[3] 谢剑琴,王志宏.试析热工计量自动检定技术的应用[J]. 中国新技术新产品,2013(7):152-152.
[4] 周桂芹.探究热工计量自动检定技术的发展前景[J].城市建设理论研究,2014(10):1.
[5] 张凡.热工计量自动检定技术的发展趋势探究[J].价值工程,2018,37(12):157-158.
[6] 黄思航.热工计量的自动检定技术发展分析[J].企业技术开发,2016,35(13):25-26.
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