摘 要：在当前科学技术快速发展的新形势下，我国工业化发展进程得以加快，在这种情况下，通过将液压机械传动控制系统在机械设计制造中进行应用，可以有效地高机械制造装置的反应速度和运行效率，为机械制造业的快速发展奠定良好的基础。文中从液压机械传动控制系统概述入手，分析了液压机械传统控制系统的特点，并进一步对液压机械传动控制系统在机械设计制造中的应用进行了具体的阐述。
关键词：机械设计制造 液压传动控制系 统 特点 应用
在当前机械设计制造过程中，液压传动作为重要的配套技术，其具有较强的稳定性和灵活性，利用各种控制阀和调节阀来完成控制，不仅具有较高的效率，而且能够有效地降低能耗。特别是通过在机械设计制造中应用液压机械传动控制系统，其集液压传动系统和机械传动的优点于一身，能够实现高功率与传统高效的无级变速传动，在机械制造中具有广阔的应用前景。
1 液压机械传动控制系统概述
液压机械传动控制系统主要由执行机构、电源部件及辅助部件三部分共同组 成，执行机构通过将压力转换为相应的能量，同时还能够对液体的流速等参数进行反馈。电源组件则能够为系统提供足够的电源，保证系统运行的稳定性。辅助部件主要为系统中的所有的管路接头，其有效地连接执行机构和动力部件，以此来保证系统稳定的运行。相较于机构传动，液压机械传动控制系统中液压元件在同一功率下体积较小、重量轻、具有较高的灵活度和系统集成性，有利于促进液压机械的小型化发展。同时液压机械传动控制系统还具有压力过载保护功能，系统中设计有安全阀，一旦压力超出设定压力时，液压油则会流回油箱，确保系统压力不会超过设定压力，从而实现过载保护。同时液压机构传动控制系统还具有较好的安稳性、自动化程度高及易于调速等特点，其采用液压油作为系统的传动介质，能够对机械传递过程中产生的热量吸收和传递，降低系统温度。液压油还可以润滑液压元件，保证机械设备运行的稳定性。在液压机械传动控制系统运行过程中，可以调整节流阀的输出流量来控制执行部件的运动速度，并通过液压动力流与机械动力流进行并联，将液压传动可控调速与机械传动高效率进行结合，从而并联方式
无级调速。
2 液压传动控制系统的优点和缺点
2.1 液压传动控制系统的优点
在液压传动控制系统运行过程中，其通过利用液体来作为传动介质来完成能 量转换和传递，液体多以具有较好润滑性能的油液为主，其对于液压元件相对运动副界面具有较好的润滑作用，可以有效的减少磨损的发生，提高元件的使用寿命。而且工作液体通过管路能够输送到任何位置，而且在实际运行过程中液压执行元件与动力元件之间通过保持一定的距离，从而使为操作者提供一个安全的环境。液压传动控制系统在实际运行过程中还能够实现大范围的无级并联方式调速，而且调速性能不受功率限制。在具体运行过程中，相较于机械传动，液压传动可以实现无间隙传动，传动更具平稳性，操作十分省力，能够迅速反应，实现快速启动和频繁换向。
2.2 液压传动控制系统的缺点
在液压传动控制系统运行过程中，其工作性能和效率受传动介质影响较大，但油液随着系统运行时间的增加，其粘度也会随之下降，发生泄露的几率增加，从而导致传统效率急剧下降，严重时还会影响执行元件的可靠性。同时油液还容易受到污染，一旦被污染后其液体会对液压控制元件带来较大的危害，特别是一些磨损后硬质金属屑会随着液体的流动进入到元件运动副界面，导致密封件被划伤，并发生泄露，严重时还会造成执行元件失去运动功能。而且当污染物随传动介质进入到液压系统中时，各个液压元件还存在被污染的可能，严重时还会导致其失去设计功能，并且加大故障的排查难度。
3 液压机械传动控制系统在机械设计制造中的应用
3.1 液压机械传动控制系统在数控车床上的使用
在当前机械设计制造过程中，数控机床是较为重要的设备，在数控机床中应用液压机械传动控制系统时，楔形机构经由拉杆将液压系统轴向推拉力传递给动力卡盘，这样可以增加工件的夹紧力，控制系统能够自动进行调整。套筒可以由液压缸移动、锁紧、转动来完成活动顶对工件的轴向紧固。同时数控车床选用液压自定心架支撑工件，可以有效提高细长轴的刚度，这样加工时可以有效的避免发生曲折的情况。
3.2 液压机械传动控制系统在锻压机上的使用
在锻压机上使用液压传动控制系统，有效地避了机械传动锻压机冲击大及 气动锻压机不稳定等弊端，不仅具有较好的稳定性，而且能够输出较高的压力，实现智能化控制。因此在锻压机中运用液压机械传动控制系统时，不仅可以将其在主传动系统上进行应用，还可以用于提高液压送料、定位、锤头和液压锯机的工 作效率，并选择静压液压锻压机，能够进一步降低噪声污染，可以将铸造高度和尺 度控制在 2mm 以内，实现少切开或是不切开。
3.3 液压机械传动控制系统在塑料包装注塑机上的使用
在当前我国机械制造业发展过程中，将绿色制造作为重点项目，并强调在机械制造中应用绿色制造工敢、节能和清洁生产工艺。在塑料包装注塑机上使用液压机械传动控制系统，可以开发薄壁包装产品，实现资源的节约。同时还能够利用蓄能器取代大流量油泵，这样可以在塑料打针成型生产过程中提高打针速度，进一步降低系统运行时的能耗，实现节能减排的目标。
4 结 语
近年来科学技术发展速度不断加快，在机械设计及制造过程中，大功率、多功能、高效率和自动化的生产设备开始广泛应用，为这实现对这些设备的有效控制和操作，将液压机械传动控制系统在这些设备上进行应用，可以有效的提高机械设计制造的水平，为我国机械设备制造业的健康、持续发展起到积极的推动作用。
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