摘 要：随着经济社会的不断发展，水泥的需要量也在不断地增加，生产方式不同会导致水泥生产线以及生产工艺有所不同，但是生产工艺技术要点基本相同。水泥作为建筑施工过程中不可缺少的一部分，在我国经济社会中起着重要的作用，水泥需要量的不断加大促进了水泥行业的飞速发展，同时也推动者水泥工业工艺技术不断地完善与发展。本文针对水泥工艺技术中的重点问题进行简要分析，为水泥工艺技术后来的发展奠定基础。
关键词：水泥;工艺技术;注意问题
1 控制水泥质量
在水泥工艺技术中最重要的一个环节是水泥质量的控制，这是非常关键的一步。相关的工作人员进行水泥质量的控制主要从以下几个方面进行把控：控制指标，控制项目，检测方法，控制点的把握，取样方式以及信息的反馈等等，这样可以更好的控制水泥的质量。因为水泥质量得到保障的关键就是水泥的质量控制方案，所以，在进行水泥的批量生产之前就需要制定出非常完善的水泥质量控制方案，第一，水泥项目的控制指标需要把握在一定的范围内，避免出现不合理的现象;第二，相关的工作人员想要提高水泥的质量，就需要对水泥的施工过程进行简化，避免在施工中出现操作不规范造成不良事件的发生，所以，需要对这一过程中进行不断地简化[1]。此外，相关的工作人员在进行质量控制的同时需要注意有一定的间隔时间，避免出现超负荷工作的现象;在进行水泥的生产过程中，相关的工作人员需要根据市场的需求进行调节，不断地加强生产技术，生产工艺技术以及废料利用技术，为水泥工艺技术提供强大的技术支持。在水泥制造成完成之后，还需要对水泥进行最后的质量核查，一定要符合国家的相关标准。对于水泥质量控制方案的制定也需要专业的人员进行方案的制定，这一过程中需要水泥方案的制定者和操作着沟通和协调，共同把水泥的质量做到最佳，提高水泥的生产效率。
2 做好配料工作
2.1 水泥配料
在水泥的制造和生产的过程中，水泥的混合比例也是非常的重要。在进行水泥配料的过程中，相关的工作人员需要对熟料进行试验，把实验的结果与之前的进行比较。相关的工作人员还需要对石膏进行仔细的检查，主要是为了研究水泥中所含的二氧化硫的多少和它的特性。在经过试验之后，需要根据水泥中所含有的二氧化硫的含量进行配料。另外，相关的工作人员还要仔细的观察水泥的性能和变化，进行记录，对于不同的反应采取不同的措施进行解决。最后，在进行水泥配料的过程中也要了解客户的需要和国家规定的标准。
2.2 生料配料
在进行水泥生产的过程中，经常会出现一些熟料强度分布不均的现象。与此同时，因为水泥本身的性质较为松细，所以，高强度的水泥代替了水泥熟料和低强度的水泥熟料。相关的工作人员还要防止游离氧化钙的KH含量较高，熟料也要满足国家规定的要求，这样才可以用于实际的生产生活中。所以，在进行水泥生料配料的过程中，相关的工作人员一定要加强生料配比的配方和质量的控制，想要做好生料 的配料，就必须要熟悉和掌握SM值、KH值，IM值以及热耗，为水泥生料的配置奠定了良好的基础;相关的工作人员如果发现熟料中的KH值和SM值过高的话就需要对这一数值进行调整[2]。另外，还有一个重要的原因就是需要考虑到煤的发热量，因为煤的发热量对于KH值的影响是非常大的。最后，必须要对加工之前的原材料中的化学成分和含量进行掌握。在实际的过程中，比如黏土材料中，化学成分的含量一般不应该超过5%，而在石灰材料中，化学成分则不应该超过3%。
3 做好三个均化
3.1 水泥均化
在进行水泥加工的过程中，相关的工作人员需要做到三个均化。在进行实际的均化过程中，每个种类的水泥都要做到均化，同时，在水泥出厂的过程中要做到水泥的标准化，从而保证出厂水泥的质量。按照国家的相关规定，水泥的最大储能能力是一样的，但是企业在进行建设时就需要对成本进行控制，将企业的利益最大化。从实际的建设过程来看，相关的工作人员想要稳定生产质量，保证工作的顺利进行，取得更好的经济效益就必须要对关键点进行良好的控制。
3.2 生料均化
原料均化的目的就是使原料中原来不稳定的成分变得稳定，利用磨矿产生的原料的成分就更加的稳定，防止原料在窑中燃烧不够充分。目前来看，生料的均化最常用的措施是机械储存，空气混合以及多储罐配置，这些材料都用于控制原材料中的成分[3]。但是，很多的企业在生产的过程中为了节约时间没有进行原材料的均化，缺了这一个重要的步骤，生产的水泥就不达标，这就为后期的施工建筑造成了不必要的麻烦，生产的秩序也是非常的混乱。其中主要是由两个方面的因素，一个是企业的技术水平受到限制，两一方面是相关的工作人员对于原材料均质化的作用认识不足，从而造成水泥质量的不过关。
3.3 原燃料预均化
在进行原材料的储存时，一般都选用特殊的设备或者是堆垛方法，它的主要目的就是使燃料中的化学成分减少，从而使得原材料的化学性质控制在科学的范围内，这样燃料和生料在入窑之前就具有相同的物理性以及化学性，在入窑之前也需要对燃料煤以及生料进行均化处理[4]。在处理水泥的过程中，相关的工作人员要将原燃料的预均化作为重点的关注对象，这一环节对于水泥质量有着非常重要的作用。
4 做好水泥粉磨工艺
随着经济社会的不断发展，水泥的生产线以及大型的磨矿设备也在不断地升级更新换代，有很多的设备款式用于不同的工程中，比如立式磨煤机，球磨机，碾压机，卧式磨煤机以及各种优化组合的高效分离器磨床设备等。相关的工作人员需要进行考虑的问题就是，针对不同的原材料和不同类型的磨矿设备怎样选择，在什么时候需要用到什么样的原材料和设备就非常的重要，因为它关系着水泥的质量和施工建筑项目的质量，以及人们使用时的体验感。所以，相关的工作人员需要不断地学习，对于这一行业的磨削技术进行改进，通常情况下用到的主要有两种，一种辊压机，另一种是球磨机[5]。企业要想更好的做好水泥粉磨技术，就需要对培养出专业的技术人员进行操作，加强对行业人才的培养。而对于立磨而言，主要的粉磨工作部件是不直接接触的磨辊和磨盘，物料的破碎和粉磨通过磨辊和磨盘挤压料床而实现。新喂物料通过立磨的喂料口进入磨内并洒落在磨盘中心，在离心力作用下沿磨盘径向以螺旋方式向磨盘边缘移动，随后经磨辊挤压、剪切而变小;在离心力作用下散出磨盘边缘的物料被经过喷口环的高速热气流吹起，物料就以分散的颗粒状态进行干燥;粗料掉入风环后被转动的刮板卸料至斗式提升机并重新进入磨内，微细粉进入选粉机分选，而粗颗粒则重新进入磨内粉磨。
试论水泥工艺技术中的注意问题相关期刊推荐：《中国水泥》(月刊)创刊于1986年，由中国水泥协会、中国建材技术装备总公司主办。是建材装备行业唯一的专业技术期刊，内容充实，设计精美，主要面向全国建材企业，科研院所、大专院校、建材机械制造企业发行，本刊的宗旨是做机械制造企业的与建材企业的桥梁。
结束语
总而言之，近些年我国建筑行业飞速发展，水泥在这一过程中扮演着重要的角色，也是其中必须要用到的基础原料之一。所以，水泥的质量将会直接的影响到建筑工程的质量。相关的建筑企业在进行水泥生产的过程中，一定要从方案的制定到磨粉等重要的环节进行把控，严格的做好相关的工艺技术中的流程，不断地改革和创新传统的工艺技术，为以后的水泥生产工艺技术的发展做出重要贡献，也为我国的建筑行业添砖加瓦。——论文作者：刘文通
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