摘要：磨煤机主要的工作就是对原煤实施碾磨和干燥处理，而在碾磨部分主要是由磨坏、沿磨环以及磨辊组成。所有的配套装置都需要专用的润滑油，从而保证磨煤机可以正常工作。但由于受到多种因素影响，磨煤机润滑油会出现油质异常的情况，本文主要对磨煤机润滑油、故障及原因分析、处理措施进行分析。
关键词：磨煤机润滑油;油质异常;原因分析;处理措施
磨煤机在碾磨原煤过程中，主要就是将原煤送到磨环上实施碾磨，碾磨后得到的煤粉混合物，要经过烘干后再输送到分离器中，而后在分离器的作用下，将粗、细不同的煤粉进行分离，其中符合标准的细粉可以直接带出分离器，而粗粉则要返回磨环进行重新碾磨。而磨煤机油站是与磨煤机减速机配套的专用润滑装置，为磨煤机正常工作提供了必要保障。本文主要侧重分析磨煤机润滑油油质异常原因以及相应的处理措施。
一、磨煤机润滑油
作为磨煤机减速机的专用齿轮油，利用润滑油本身特性的作用，起到润滑、冷却的功能，同时也可以实现对设备的清洗，与普通的润滑油相比，磨煤机润滑油粘度较大，其质量会直接影响到磨煤机设备的安全稳定运行情况[1]，因此，对磨煤机润滑油的油品提出较为严格的要求，不同的磨煤机组对其特性有着不同的需求，比如要求磨煤机润滑油具有抗腐蚀性、抗氧化性等等。
故障情况及原因分析
(一)故障
1、3号炉机组的故障情况
某电厂的3号炉磨煤机B设备中的润滑油出现了大量的泡沫，经过过滤后，运行一段时间，该磨煤机B设备中的润滑油中依然存在大量的泡沫，并没有解决泡沫增多的情况[2]。
2、2号炉机组的故障情况
该电厂的2号炉磨煤机组在进行检修时，发现齿轮出现了点蚀的情况，将该设备采用分解检查后，发现3台齿轮箱鼓形齿轴都出现齿面胶合问题，其中A,B,D磨齿轮比较严重，其中严重的还存在齿面发蓝、发黑的情况[3]。
(二)原因分析
1、厂家数据分析
厂家对2号炉磨煤机A、3号炉磨煤机B设备的润滑油采用抽样检测的方式，对磨煤机润滑油的油品进行检测。
根据检测数据结果显示，3B设备的磨煤机润滑油油质正常，其中P元素得到的检测数据结果为583ppm。2A设备的磨煤机润滑油油质不正常，P元素的检测数据为85 ppm，这说明该油质中磷元素含量较少，所以2A设备磨煤机润滑油油质的抗氧化性逐步下降。
根据厂家提供的磨煤机新油检测报告情况看，在磨煤机新油中的各项检测指标都符合标准，添加剂P元素，经过检测后得到的数据为0.046%，该比例为质量分数[4]。
2、电厂数据分析
该电厂的设备在投运后，电厂相关工作人员选取3B、2A设备润滑油为检测对象，对这两种润滑油优质开展检测工作，根据检测结果分析，如果3B、2A设备的磨煤机润滑油酸值超过了1 mgKOH/g，此时可以采用过滤的方式对磨煤机润滑油进行处理，经过过滤后的油样，其酸值降低到了1mgKOH/g以内。3B、2A设备的磨煤机润滑油闪点都超过了200 摄氏度时，不会出现特别的下降情况。对3B、2A设备的磨煤机润滑油机械杂质、水分进行检测，得到的结果都没有杂质颗粒，也不存在水分。
3、实验室数据分析
在实验室中对该电厂2A、3B设备的润滑油以及新油进行油质检测分析，分别对其酸值、水分、闪点以及泡沫情况进行检测。根据GB/T 264 1983《石油产品酸值测定法》，对磨煤机润滑油的酸值进行检测，其结果如表1所示，磨煤机润滑油的闪点检测结果如表2所示，磨煤机润滑油的水分检测结果如表3所示[5]。
三、处理措施
(一)3号炉机组的处理措施
针对3B设备，其油运行温度较低，所以可以通过调高温度的方法改善油质，其目前运行温度为42℃，可以将其调整到45 ℃，与此同时，可以将原有已经使用的油样的一半用新油更换，通过此种方法可以有效解决磨煤机润滑油中的泡沫的问题。
(二)2号炉机组的处理措施
综合分析后，不难发现，2号炉机组的齿轮齿面有发蓝发黑现象，主要是受到了磨煤机润滑油环形管中存在的杂质影响，导致内部部分喷油孔被堵塞，所以阻碍了油量的正常输送，引发设备局部齿面出现高温的情况。为有效解决这一问题，可以使用新元器件替换原来老化的元器件，同时，要在磨煤机不工作时，清理并检查设备内的元器件，及时发现损坏的齿轮等部件并更换，保证设备可以正常运作。
根据上文提到的2号炉机组的设备出现的点蚀情况，需要提高磨煤机润滑油的抗氧化性能。一方面，可以在磨煤机润滑油中添加新型抗氧化剂，利用新型抗氧化剂的特性提高其抗氧化性，另一方面，可以更换老化的磨煤机润滑油，使用新的磨煤机润滑油，这两种方式都可以有效解决点蚀情况。
结语：
综上所述，如果磨煤机润滑油的油质抗氧化性能降低，会造成设备被腐蚀，从而降低设备运效率，增加了故障风险，容易带去安全隐患，因此，非常有必要加强对磨煤机润滑油油质及性能的研究。希望本文的分析可以为同类机组的运行监督维护提供借鉴。——论文作者：吴桥、周海、常敏
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