摘 要: 本文根据中煤大屯公司煤质、生产接续、市场需求等特点，对煤质管理体系持续改进，从煤炭生产源头、洗选加工过程、采制化管理、装车外运、煤质考核等管理环节，构建了系统化煤质管理体系，强化煤质管理措施执行，重视煤质指标结果的考核，构成煤质管理的闭环，煤炭质量合格稳定，获得用户好评，实现了煤质管理水平的持续提升。
关键词: 煤质; 煤质管理; 管理体系
中煤大屯煤电集团公司位于苏鲁交界的江苏省沛县境内，煤炭主要品种为 1 /3 焦煤、气煤和气肥煤，是优质炼焦煤和动力煤，主要产品为五至十级 1 /3 焦精煤和优质动力煤，“大屯煤”是经国家注册的商标，冶炼精煤获“国家银质奖”“产品质量国家免检”“煤炭工业质量奖”等荣誉。大屯公司在中煤集团统一领导下，经过煤质管理体系的持续改进，从煤炭生产源头、洗选加工过程、采制化管理、煤质考核等管理环节，构建了系统化煤质管理体系，实现煤质管理水平的持续提升。
1 完善煤质管理体系
1. 1 完善煤质管理文件，不断提升煤质管理水平
为进一步加强公司煤质管理，根据中煤集团煤质管理工作的要求，公司调整了《公司煤炭质量商品煤数量指标及考核标准》，全面详细地规定了各项煤质指标的考核要求及考核办法，是年度煤质考核的重要依据文件。同时与《公司煤质管理办法》《公司煤质管理考核办法》《公司煤炭数质量监督抽查管理办法》等文件配套执行，构成了公司煤质管理工作的体系。体系涵盖了井下工作面开采、煤流运输、洗选加工、装车外运全过程，具备完善的煤质管理制度，使公司的煤质管理工作有章可循、有标可依[1]。
1. 2 加强年度、月度煤质计划编制，强化目标引领作用
公司煤质管理归口部门是煤质运销管理中心，煤质运销管理中心每月会同生产技术部、地质测量部和经营管理部等部门，召开煤质指标预测分析会，根据各矿井当月的煤质完成情况、现场煤质管理存在的问题以及下月工作面推进范围内的地质资料，合理制定各矿井下月的煤质计划指标。月底根据煤质计划和煤质完成情况对相关单位严格执行相关考核。
1. 3 加大现场管控、检查力度，确保煤质管理要求贯彻落实
煤质运销管理中心有关管理人员深入生产一线，根据客户对质量的不同要求，协调、指导原煤、选煤生产，加大对现场的煤质督查力度。根据煤质管理标准化管理要求对标检查，对现场煤质管理存在的问题提出整改要求，每月底根据煤质计划和完成情况对相关单位进行考核。除日常检查外，每季度都组织煤质管理人员对各矿井、选煤中心进行煤质选煤管理标准化专项检查。检查立足实际，寻找公司煤质管理体系与集团公司要求的差距，进一步提升公司煤质管理水平。
2 强化井下煤质源头管理
2. 1 以煤质预测数据为指导，合理分解煤质指标
根据工作面煤层平均厚度、断层破矸量、煤层灰分、矸石灰分等参数，确定可采煤层的综合灰分，根据公司下达的指标，确定工作面灰分指标的上、下限，再结合灰分指标反推出每个工作面正规作业循环放顶煤混矸量的允许值，从而得出工作面每刀煤产量的上、下限。每刀煤产量的上限保煤质，下限保资源回收率; 对达不到上、下限产量要求的均进行考核，确保区队既要把煤放净，同时灰分又不超标。
2. 2 优化源头设计，实现科学回采
根据工作面预测的断层产状、煤层赋存条件与工作面走向回采之间的关系，通过优化设计，有效规避断层对回采的影响。如某矿井工作面过 F1H= 11 米、F2H = 10 米、F3H= 7 米三条大断层及煤层变薄带，全岩范围广，经综合评估，及时采取提前收面措施。某工作面的设计及时调整，有效规避了 F4H = 24 米断层对生产和煤质的影响。某矿井工作面调整设计为“刀把面”，有效避开了高差 0 ～ 20m、倾斜角度70°的大断层对生产和煤质的影响，实现煤炭科学回采[2]。
2. 3 加强过程控制，强化源头管理
某矿井在工作面顶板普遍破碎情况下，采取过超前架、上网、上半圆木、工字钢及注玛丽散等措施控制顶板。控制杂物、除铁和防止大块措施到位，在采煤机割机头机尾时，提前进行剪拆网，防止杂物进入煤流系统。在各采煤工作面皮带安装除铁器装置，在各工作面机巷转载机、皮带机头分别安装破碎机，防止大块煤、矸石进入煤流系统。根据现场生产条件和煤质情况，某矿井多次对分煤系统进行改造，调度室根据新井工作面地质条件变化及生产影响，随时协调分煤系统，进行合理分流配采，既保证了矿井的有效提升，又稳定了矿井原煤各项煤质指标。
2. 4 加强工作面煤流源头杂物和水煤管理
在各采煤工作面皮带安装除铁器装置，及时选出煤流中的杂物。各采煤队出口工在采煤机割机头机尾时，提前进行剪网，防止杂物进入煤流系统。在各工作面机巷转载机、皮带机头分别安装一级、二级破碎机，防止大块煤矸进入煤流系统，现场杂物和垃圾及时清理回收。各工作面必须建立完善排水系统后才能投入生产，生产过程中严格落实停机停水措施，杜绝停机不停水现象。巷道出现积水时及时抽排，冷却水严禁进入煤流，防止系统出现水煤现象。
2. 5 利用监测系统信息提高管理精度
各矿井原煤出井后，除人工采样、化验外，充分利用在线测灰仪等设备，作为原煤动态质量实时检测的依据。做好对在线测灰仪的维护和定期校对工作，有效提升采制化检精度。维护好在线测灰仪数据在各级管理人员终端的数据查询功能，确保原煤煤质数据传递的及时性。
3 抓好洗选加工过程煤质管理
牢固树立“抓煤质就是抓效益”的经营理念，通过严格的原料煤管理，优化洗煤工艺，加强生产管控，强化监督考核等措施，进一步提高产品质量[3]。
3. 1 加强原煤质量控制，服务选煤生产加强原煤入厂质量
控制，利用人工手选，将大块矸石及杂物及时清理，确保选煤系统顺畅。为了及时指导洗煤生产，做好洗煤配煤工作，通过加强入厂原煤的灰分、硫分等相关指标的检测工作，及时掌握入厂原煤质量情况和密度组成，正确指导洗煤生产，有效控制精煤灰分产销差，稳定产品质量。
3. 2 加强选煤生产管理，保证煤炭产品质量
通过加强入厂原煤的灰分、硫分检测，了解原煤质量的波动情况，做好分仓储存和配洗工作，稳定入洗原煤质量。其次通过洗煤过程检测，了解过程产品的质量变化，调整洗煤操作，稳定产品质量，保证入仓产品合格稳定，努力保证精煤产品的质量稳定。
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3. 3 不断研究应用新技术，确保系统高效运行
各矿井、选煤厂结合工艺特点及煤质情况，积极研究应用新技术，提高工作效益，提升产品质量稳定性。应用矿井智能化工作面、超级重介质旋流器、新型智能风选排矸系统、生产管理信息系统等新技术，实现井下生产智能化到地面生产过程产品快灰、硫分、原煤、精煤质量指标等信息及时传递，充分发挥自动化与信息化技术的融合应用，进一步提升了煤质管理工作效率。
3. 4 强化采制化管理，提升煤质数据指导作用
煤炭洗选过程中，严把质量检验三环节。首先，抓入厂原煤质量检验，为原煤配洗提供指导; 其次，严格洗选生产过程质量检查，及时反馈生产岗位调节; 最后，严控出厂产品质量检验，确保外运产品质量合格。同时，持续对采制化硬件方面进行大量的投入，以密封锤式破碎缩分机代替老式破碎机，实现破碎、缩分同步完成; 以自动智能马弗炉代替老式马弗炉，生产过程检测快灰样，从装样到燃烧结束全部自动完成; 采用自动称重器系统，煤样放入后自动称重记忆，自动计算结果，减少人为操作误差，提高快灰检测效率和准确性[4]。
3. 5 加强产品装运管理，确保产品出厂质量合格
加强产品装运过程控制。精煤外运做到严格按照调度指令装车，保证各级别精煤产品的合格、稳定、及时外运。做好车皮清扫与配装工作，防止外来杂物污染精煤，合理配仓装车，确保产品粒度、水分均匀合格，使产品外观、质量指标均满足合同及客户要求。
4 煤质指标完成效果好
公司近两年平均原煤灰分、发热量、硫分等指标均完成年度计划。炼焦精煤产品内控批合格率计划 97% ，实际 完 成 100% ; 精 煤 批 稳 定 率 计 划 95% ，实 际 完 成 100% ; 商品煤合格率均达到 100% 。精煤灰分、挥发分、硫分均完成较好，在客户满意度调查时，客户对大屯公司产品和服务给予了很高的评价。
5 开展煤质抽查监督
公司有专门的质量抽查机构，即煤炭质量检查站和煤炭化验中心，定期质量检查与不定期质量监督检查相结合，保证采制化工作的规范性和数据准确性。煤炭化验中心获得 CNAS 国家实验室认可，并持续保持标准实验室认可有效，进一步增强了检测结果的准确性、可靠性、权威性，向公司和客户充分展示了实验室的技术水平和管理能力，更好地维护公司煤炭产品信誉度。
6 落实煤质指标考核闭环
公司为鼓励各单位创收增效，提质降本，实现高质量发展，将煤质月度考核权重占比提升为产量考核权重的两倍，通过煤质月度考核激励，强化煤质措施的落实。根据公司煤质管理考核文件要求，对年度煤质指标未完成计划单位，取消年度煤质奖励。将煤质工作与考核相结合，实现煤质管理工作的闭环[5]。
7 结束语
坚持“以市场为导向，以客户为中心”的煤质管理理念，积极适应市场，坚持抓煤质，增效益，真正采取切实可行的措施，从原煤生产、煤炭洗选、产品储运、煤质考核等方面全方位入手，环环相扣，把煤质管理融入企业生产经营的各个环节，紧跟市场变化，满足客户的需求，才能实现经济效益最大化，努力打造质量合格、稳定、均质、清洁、用户满意的煤炭产品，实现企业持续稳定的高质量发展。——论文作者：陈海钰
参考文献:
[1]范红宁，马丽. 强化煤炭质量基础管理 打造高端产品质量品牌[J]. 煤，2011，20( 11) : 94-96+106.
[2]孙建生. 全面加强煤质管理的对策与建议[J]. 煤炭经济研究，2010，30( 05) : 68-69.
[3]梁均成. 复杂条件下的煤质管理[J]. 陕西煤炭，2004 ( 02) : 47-44.
[4]李艳. 煤质化验对提高煤炭质量的作用分析[J]. 中州煤炭，2006( 01) : 23-24.
[5]姚晓兰. 浅谈煤质化验在煤炭销售中的作用[J]. 山东煤炭科技，2014( 08) : 207-208+210.
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