摘要：基于计量自动化系统的同期线损，在获取营销管理系统的基础档案和业务变更信息的基础上，应用自身采集的实时表码数据，实现日、周、月同期线损统计。相较于营销管理系统统计的管理线损，同期线损在计量自动化系统的线损建模规则及计算规则有所不同.本文从同期线损的各个规则作为出发点，分析同期线损异常情况，探索一套同期线损异常分析方法，竭力提升分析技能。
关键词：建模规则;取数规则;异常判定
0引言
基于计量自动化系统的同期线损，是指用于线损计算的供电量与售电量都是在同一时间段内发生的，包括同期分区线损、同期分压线损、同期分线路线损、同期分台区线损、同期主网网损。不同于以自然月作为周期在营销管理系统统计的管理线损，同期线损是在基于采集的数据，加上业务变更，实时统计线损率。相较于管理线损，同期线损在统计规则、统计模型、展现形式都有所差异，因此，分析同期线损的方法，在掌握管理线损知识的基础上，还需学习计量自动化系统的基础档案、数据取值规则、线损统计模型及规则，本文就同期线损的一些分析方法进行深入探讨。
检查同期线损明细基础档案问题
1.1线损档案模型规则：
(1)计量自动化系统同期线损的关键字段全部来源于营销管理系统，都是通过档案接口同步至计量自动化系统。关键字段包括线变户关系、用户类别、用户编号、电表资产编号、计量点号、CT\PT变比、综合倍率、总分表关系。
(2)对于环网转供电、台区负荷切割引起的线变户变更信息，在营销管理系统进行组合打包后，也将通过接口自动同步到计量自动化系统。
(3)计量自动化系统在每天设定的时间点，对于当天全量基础档案及组合信息，自动刷新加载到线损模型，如果档案变更时间点在模型刷新时间之后，则需等待下一个自然日模型刷新。
(4)对于日线损，计量自动化系统每天以当天刷新后的基础档案以及拓扑关系，第二日零点计算上一日的线损，同时自动重算前三天线损(T-3、T-2、T-1)，并锁定(T-3)天的线损数据。对于月线损，计量自动化系统在每月1号0点以月末最后一天刷新的基础档案以及拓扑关系，计算月线损，在线损报表锁定前，每天都会自动重算。
1.2检查基础档案问题关键步骤：
(1)查询导出计量自动化系统同期线损供入供出明细。
(2)通过营销管理系统的站线变查询功能查询导出拓扑关系，以此为准核对计量自动化系统的拓扑关系。检查计量自动化系统线损明细的供入供出用户及计量点是否与营销系统的拓扑关系一致，如果不一致，则以营销管理系统的档案强制同步至计量自动化系统。
(3)通过营销管理系统的客户综合档案查询，查看基础档案信息，以此为准检查计量自动化系统线损明细的用户编号、计量点号、电表资产编号、综合倍率是否与营销管理系统一致，如果不一致，则在计量自动化系统的档案同步监测功能强制同步计量自动化系统，或者将档案问题转给计量运维人员解决。
2.检查同期线损数据采集问题
2.1表码数据取值规则
(1)计量自动化系统同期线损统计周期包括日线损、周线损、月线损。统计周期规则如下：
线损统计时间类型上期(起始)表码值统计时间点本期(终止)表码值统计时间点
日线损本日的0点时刻表码本日24点时刻表码
周线损上一周的周一0点时刻表码本周周日24点时刻表码
月线损上一月1日0点时刻表码本月月末24点时刻表码
(2)日线损、周线损的统计，以营销系统的组合信息以及最新档案刷新模型后，取用上述时间点采集的数据进行统计计算，而统计周期内发生的计量装置变更电量则不参与计算，在月线损统计时才采用换表换换互感器时间计算变更电量。
(3)计量自动化系统在每个统计周期，定时计算同期线损，当统计时间节点的表码数据缺失或者超过计算时间采集成功的，则采用最接近统计节点的表码数据进行替代计算，并标注替代时间节点。
2.2检查表码数据采集问题关键步骤：
(1)导出线损明细，查看计量点的上期表码值、本期表码值是否为空或者FFFF,如果是，则说明表码缺抄。
(2)分析表码缺抄原因，在计量自动化系统的抄表数据界面，查询统计周期内，正向有功、反向有功总表码数据是否采集成功。如果完全缺失，则通知计量运维人员及时运维解决。如果有数据，但采集时间晚于线损计算统计时间，则属于采集延迟现象。对于日、周线损，表码数据采集时间已超过线损计算时间，则等待第二天计量自动化系统自动重算。对于月线损，超过线损计算时间，则联系计量运维人员在下一期线损统计前排查解决。
3.检查同期电量异常问题
3.1同期电量计算规则
当用户计量装置发生变更，在营销系统发起相应业务工单更换电能表、互感器流程归档后，计量自动化系统每天零时自动同步换表、换互感器事件。对于日电量，不计算当日的变更前后电量，月电量按照变更时刻的截止表码，上月起始表码、本月终止表码数据计算变更前后电量。当计量自动化系统未获取到变更事件时，则根据采集的表码数据，按照基础档案的最新信息进行月电量统计。
计量自动化系统计算月电量，在每月1号0点自动加载上期表码数据，
当上期表码数据非空缺且错抄，未做删除修正处理的，则月电量计算仍然采用错误表码数据导致电量错算。
(3)当用户发生计量装置故障，由于故障的不确定性以及可能存在跨月情况，在营销系统进行故障损失电量追补后，计量自动化系统没有获取该损失电量，故障当月的电量则会少算。
3.2检查同期电量异常关键步骤：
(1)在计量自动化系统导出已成功同步营销系统的更换电表和互感器事件。
(2)在计量自动化系统导出各个计量点的当月电量明细，匹配换电表事件，如果已换电表计量点，正向终止表码减去正向起始表码，非负数且差值比较小(经验值小于200)，则可初步判断计量自动化系统计算了换电表后新电表电量，没有计算换电表前旧电表电量;如果正向起始和终止表码的差值比较大(经验值大于1000)，则可初步计量系统计算了换电表前的旧电表电量，没有计算换电表后新电表电量。
(3)在计量自动化系统导出当前各个计量点电能表、互感器资料，与上月资料比对，电能表、互感器信息已经变化，但计量自动化系统的业务变更事件中没有相应的换电表换互感器事件，则可初步判断计量-营销接口问题，未成功获取变更事件，少算变更前的电量。
(4)在计量自动化系统导出近三个月的月电量明细，锁定当月电量是0但上几期电量不为0，以及当月电量突增100%情况。在计量自动化系统的抄表数据，查看电量异常计量点近三个月的表码数据，分析表码是否有突变或者不递增的情况。
(5)通过计量自动化系统的主站智能判断计量装置异常功能，查看主站判断的失压失流电流极性反接事件，结合历史负荷数据以及召测当前功率及功率因数、电压及电流、当前相位角数据，判断是否存在计量故障以及故障发生时间点。查看计量自动化系统的日线损突变时间点与故障时间点相符，则可判断为计量装置故障导致线损异常。
结束语
同期线损异常分析方法的探索研究，从同期线损统计规则的基础出发，利用计量自动化系统的原始采集数据、月电量明细、主站智能分析功能，分析超出规则导致线损异常的方法与步骤，旨在为线损分析人员提供作者本人的一些总结经验，提供相互交流学习的一个契机。——论文作者：曾耀英
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