在电子设备调试项目建立过程中，电子职称论文建议技术人员要对高压电路、高压电容以及MOS电路等参数进行分析，在保证调试质量的同时，确保调试人员的人身安全，从根本上保证电子设备调试项目的优化发展。《电子技术与软件工程》(半月刊)创刊于2012年，由中国电子学会主办。《电子技术与软件工程》旨在全方位推广信息时代下电气、电力、电工科学意识;关注电子各专业技术以及最新科研成果和进展;介绍软件工程、科技、信息技术在社会各领域的应用，关注科技传播与公民科学文化素质的提升。
摘要：不断进步的科学技术推动了电子产业的高速发展。对电子产品来说，调试过程是一个从里到外进行检查和处理，使其紧密贴合于基本技术目标、质量标准以及设备自身功能的过程。该文从电子产品调试工艺内容和制定要求两方面简要分析了电子产品调试工艺的内涵，并结合实际案例对电子产品调试和工艺实现展开了讨论，旨在为工作人员提供有价值的参考建议。
关键词：电子产品;调试工艺;要求;实现
电子产品在组装的过程中，需要将不同的元件、零部件等整合在一起，尽管组合结构是按照设计图纸有序进行，但要注意的是，设备中不同元件存在本身的离散性质，零部件在组合后会出现一些不适配的问题，需要产品调试人员着重关注。
1电子产品运行调试的必要性
电子产品的调试过程就是借助测量仪表和一些固定的测量操作技术，对电子产品内部进行全面整合和综合分析。不仅要对电子产品的单元电路板进行检验调试，也要对整部电子产品进行大规模处理，以保证电子产品在经过调试后，超标的参数能符合实际需求。电子元件由于自身特性，离散特性会导致电子产品内部出现机械零件和机械部件存在公差问题，甚至会出现装配参数差值，这些问题会直接影响电子产品的常规化运行。正是基于此，需要调试人员对电子产品进行有效的系统调整和测试，在满足设备需求的同时，优化不同的功能和技术指标，确保其能符合设备的实际需求。因此说，电子产品运行调试过程是非常重要的，调试人员不仅要集中关注产品的性能偏差，也要对元件的基本组合形式进行深入分析和系统化研究。只有建构贴合于电子产品的调试方案，才能满足产品的实际市场需求[1]。
2电子产品调试工艺概述
2.1电子产品调试工艺的基本内容
对于电子产品来说，功能结构的完整和有效性是基本的质量衡量标准，而这需要调试人员在产品投入使用前进行集中的系统监督和管理。最基本的调试工作主要分为产品内部系统调整和系统测试。产品内部系统调试主要针对的是电路基础参数，也就是说，维系电子产品基本运作的电路参数需要被有效校对和调整，其具体参数主要包括电子设备可调磁芯参数结构、电子设备可变电阻器运行结构、微调电容器参数结构以及电位器结构等。只有保证各项基础参数和电气指标相一致，才能在电子产品内部建立有效的调谐系统，促进电子产品内部参数达到产品的设计要求和性能标准。产品系统测试过程也是非常重要的参数管控阶段，调试人员要借助不同精度的测量仪器对产品进行综合分析和数据处理，确保产品内部重要的单元电路板以及系统技术指标符合测试需求。只有系统测试和调整结构都符合实际需求，才能一定程度上保证电子产品符合市场需求，各项基本指标和规格满足产品检验标准。在具体调试工作开展过程中，调试人员要着重关注以下几点，从而建构更加完整的电子设备调试框架。
第一，在电子产品调试开始之前，调试人员要对调试产品进行仔细研究，对产品的基础参数、基本结构、安全运行标准等参数进行整合。只有对基础参数进行综合审定后，才能选择并合理化使用贴合于电子产品检测需要的仪器和仪表，建立切实可行的产品调试方案。
第二，在实际电子产品调试过程中，技术人员要严格规范自身行为，按照调试工艺指导手册规范调试操作，并且要遵循一定的顺序，例如，从电子产品内部各个单元电路开始，最后对电子产品的整机进行集中调整和测试。在保证一定顺序的基础上，才不会发生漏检问题。
第三，要对检修故障和检查中遇到的问题进行解释登记，以备后续验收[2]。
第四，在电子产品调试工作结束后，调试人员要对工作进行简要总结，并建立改进方案。
第五，特别要注意的是，对于电子产品的调试，需要调试人员建立分类化处理思想。针对内部结构较为简单的小型电子产品，检测人员能在产品装配完毕后直接调试，主要包括半导体收音机、稳定电源等。针对内部构造和整体组装结构较为复杂的，要在调试过程中运行先分散后集中的措施，以保证整个系统安全运行。
2.2电子产品调试方案的制定要求
只有选取有效的调试方案，才能保证电子产品调试操作的价值。在具体调试过程中，要保证调试工艺适用于电子产品，对电子产品的工作特性、设备的电路参数等进行集中研究，并针对步骤方案以及注意事项给予必要关注。特别要注意的是，电子产品调试方案是非常重要的调试环节，调试人员要在调试前针对具体问题建立有效的调试工艺方案。在调试方案建立过程中，技术人员要针对具体问题建立具体管控方案，确保调试过程的有效性[3]。第一，调试人员要保证对产品的规格以及产品等级进行集中管理，并对使用范围进行信息收集，在建立统一认知后确保性能调试目标合理性。第二，调试过程中，调试人员要针对调试重点以及调试原理进行集中分析，从而选定有效的调试设备，只有将数据建成表格，才能在直观的表格中寻找出调试规律。第三，调试人员要利用新技术和新元器件进行调试，在提升调试效率的同时，优化调试质量。第四，调试人员要特别注意样机调试操作，确保在其基础上建立调试方案，减少不良性能指标带来的安全隐患，利用工艺装备条件以及批量生产结构提高调试质量[4]。
3电子产品调试工艺的基本流程
3.1电子产品调试工艺流程分析
在电子产品调试过程中，调试人员要遵守相关原则和流程要求，确保操作过程和操作行为符合实际需求。调试基本原则包括“先外部后内部、先结构后电气，先独立后整体，先静态后动态，先基本后指标”只有秉持基本原则，才能在提高电子调试流程流畅性的同时，确保调试质量符合标准。
第一，调试过程要从外部检查开始，主要对调试设备的产品种类以及实际要求，并按照调试指导卡有序进行。在外部调试过程中，也要对机壳的外观和异物进行分析，并对功能开关进行及时调试，有效紧固设备的螺钉，以保证其质量符合标准。
第二，要对电子设备的结构进行集中调试，以提升电子产品机电一体化项目的有序进行，确保对电子设备的装机配置和基础参数进行统筹分析。只有保证对各个单元层级进行综合分析，才能在整机连接项目中针对具体问题建构有效的处理机制，确保牢固可靠的同时，减少系统内各个装置松脱难题，提升装置的灵活度，一定程度上保证电子设备插头以及插座接触良好[5]。
第三，在调试流程运行的最后，调试人员要针对供电系统的电源进行集中调试，确保电源开关符合实际需求，并且对输入电压以及装入电压进行综合调试。一方面，要在接通电源后，对电源指示灯进行集中调试，对其放电、打火以及冒烟问题进行处理，一旦发现问题要及时做停电处理。另外，对于电子设备的调试流程，技术人员也要针对保险开关和控制系统进行集中分析，并对散热系统进行集中调试。而对于电源调试项目，需要调试人员对空载状态进行处理，确保在调试过程中，测量有无稳定直流电压输出，并保证符号设计的实际要求符合取样电位显示的额定值。特别要注意的是，在空载调试框架结束后，要利用电源加负载操作对电子设备进行精细调整[6]。
3.2案例分析
本文以29寸彩色电视机调试工艺为例，采用的是流水作业操作结构，确保调试系统按照工序以及工位结构有序进行。通过对调试结构和运行系统对其进行综合分析，具体步骤可以总结为：
第一，要对彩电进行整机调试，程序要按照相关规定以120V为界限运行不同的调试方式。
第二，在实际调试工艺建立过程中，调试人员要确保严格按照调试程序以及工艺指导有序进行。也就是说，调试人员的调试操作要符合项目工作要求，并在20秒内完成电视的调试工作。在调试流程建立和践行的过程中，调试人员要保证调试操作方法、调试具体步骤以及调试仪器仪表和调试工具量等参数要求符合工作标准[7]。
第三，调试人员要在调试工作结束后进行有效的评估，确保调试结果符合实际需求和设备安全运行框架，提升技术可行性，并对调试结果进行登记，以备后续数据和信息调取。要保证电路分块隔离的同时，先对直流点进行调试后对交流电进行调试，优化使用正确仪器，确保人员和机器之间建立有效的安全平衡。
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