摘 要：在输配电线路施工过程中，必须严格检查导线的牢固性，一旦发现损伤，就需要及时处理，如果违反了《架空输电线路施工及验收规范》的相关规定，必须进行锯切和重新连接。本文首先分析了关于导、地线损伤处理的规定，在简要介绍了导线的压接方式及压接施工的基本要求，导线损伤可以进行补修和缠绕处理希望能为今后的工作提供帮助。
关键词：架空电力线路 施工连接工艺 工艺要求
1 关于导、地线损伤处理的规定
在输配电线路施工过程中，必须严格检查导线的牢固性，一旦发现损伤，就需要及时处理，如果违反了《架空输电线路施工及验收规范》的相关规定，必须进行锯切和重新连接。
导线损伤如果在以下几种情况出现，可以进行补修和缠绕处理：(1)在同一地方损伤的铜芯铝绞线的面积占占铝股总面积的6%~26%，则采用补修管补修;(2)免处理面积小于截面处损伤面积，截面损伤面积低于铝股总面积的6% 以下可缠绕;(3)在同一处损伤的单金属线面积占总面积的 6%~16%，则采用补修管补修;(4)免处理面积小于截面处损伤面积，其面积占总面积的6%以下可缠绕;(5)也可以通过使用补修预绞丝来补修管，无论采用何种方法，必须要加强运行监视，还要将损伤范围控制在补修器两端各30mm 内;(6)7股者断1股可以补修，断2股需隔断重接;19股者断1 股，需要用绑扎线将断股头扎紧，单股损伤深度超过直径的一半时，按断股论。对于特殊需要设计就制造的架空地线，应按照设计规定执行损伤处理标准;(7)允许导线和架空线在一个线档内中每根线只有一个连接管和三个补修管，补修管间或补修管与直管之间的距离不应小于14m。直线连接管或补修管与悬垂线夹的距离越远越好。
2 导线的压接方式
2.1 机械钳压连接
钳压连接的应用一般是在钢芯铝绞线低于导线截面 240mm时，使用的工具为配有配套钢模的钳压器，根据各种导线规格与钢模的尺寸进行压接操作，连衬垫需要和导线对应。
2.2 爆破压接
爆破压接适用于各种型号的钢芯铝绞线和钢绞线，利用炸药爆炸的巨大能量压向连接管产生塑性变形，使导地线牢固地连接在一起的工艺是爆破压接，通常分为导爆索及硝铵炸药药包爆破压接。目前，国家对爆破物品的管理相当严格，申请领用爆破压接材料过程十分繁琐，并且施工工艺也较为复杂，难以掌握，且安全性较差，除了特殊情况外，现施工阶段很少使用。
2.3 液压连接
钢绞线和钢芯铝绞线由于其材质的特殊性，特别是它们的截面都是大于240mm，在连接时特别适合使用液压连接，因为该连接方式能够产生较大的压力，使连接的质量能够保持在较高水准。与此同时，液压工具能够压制种类较多的钢绞线和钢芯铝绞线。
3 压接施工的基本工艺要求
3.1 导、地线连接施工的基本要求
(1)在同一个张段内坚决不允许在地线架空处连接不同来源和不同种类的导线。
(2)压接施工操作过程中，所参与施工的工作人员必须是经验丰富且取得相关操作资质的业内能手。
(3)在连接方面，要求连接金属必须与电力金具配套，否则绝不允许。
(4)所使用的导线必须保持在合理的强度，以达到计算 95%的拉断标准。
(5)钢芯在整个操作过程中必须保证完好无损，特别是在对导线进行切割操作时，要特别注意。
(6)在导线的表面需要先用汽油进行清洗，这个工序需要在进行连接操作时完成。
(7)在进行连接操作时，需要优先涂抹上导电脂。
(8)严格控制连接金属与其他连接件的距离，该距离都有一个最小不能低于多少的红线，这个红线严禁跨越。
3.2 导、地线压接施工的准备工作
3.2.1 导、地线清清洁
规定：使用汽油清洗连接部分的表面、管内壁、连接管接触到的导线表面等，需要在连接导、地线施工前完成。用棉纱擦拭地线。通过爆破连接并按规定清洗钢芯所附带的防腐剂等。当钳、液压连接导线时，在清洁后应涂上导电脂，用细钢丝刷清洗表面氧化膜，并保留导脂进行连接。用细钢丝刷清刷旧线材表面的黑色附着物，直到铝股及钢芯表面呈金属光泽。
3.2.2 划印、切割、裁线
(1)划印规定。
在穿线前，对线材端头部分准确划印，以确保剥线及穿线的规范，保证其接续管与导、地线的连接可靠性。
(2)切割、裁线的注意事项。
拉直线材进行切割。扎牢线材，切口应平整无毛刺。为保证导线的连接质量，在切割钢芯铝的铝股台阶，要防止内层铝股和钢芯收到损坏。切割前，为保证印记的准确，要反复的检查量尺画印定位的印记。铝股割线长度和铝股台阶割线长度要满足要求，割线前，将导线和地线端部拉直，加扎电线，防止松脱，切割时，要与轴垂直。
3.2.3 穿管
管、线的清洁程度，线材端头尺寸、切割尺寸的标记等一系列工作应在穿线前完成。为了防止穿线的准确性，要严禁在张力下穿线进管。
(1)钢绞线(地线)穿管的基本要求。
使用对接连接接续管时，两端必须在管心接触，线头尺寸线必须与管口重合。使用椭圆管连接时，将管口外露部分系紧，线头穿出10mm(钳压20mm)，内衬两端外露长度相同。
(2)钢芯铝绞线穿管的基本要求。
当圆形接续管钢芯连接时，钢芯连接到钢管内。钢芯端必须穿入钢管内，钢管两端与铝线端之间不能有间隙。
3.3 液压施工
合格的液压操作人员，需要经过专业培训和考核，所使用的钢模应与压力管相匹配。钢模压管位置的准确性要在续管对接施压前确定。每模必须要满足要求的压力。第一模压好，在后续液压操作前检查边距尺寸。
S=0.866×KD+0.2(mm) (1)
式中：S为对边距(mm)，k为压接管六变形的压接系数(钢芯、镀锌钢绞线、72 0mm2 及以下导地线压接管k取 0.993,720mm2 以上导地线压接管k取0.997)，D为压接管外径(mm)。
定期地对钢模实施检查，才能保证压接质量。
在压接压接管后出现飞边时，应飞边锉掉，并用细砂纸将锉过的部位磨光。
如果飞边大小超过了规定值，则应将飞边锉掉后再次施压。
钢芯铝绞线的钢管压后，如果发生锌皮剥落，无论是否外露，都将涂上富锌漆以防生锈。
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4 结语
为了提高架空电力线路施工连接的工艺水平，需要提高自身的专业技术水平，采用先进的技术、设备，充分发挥优势，避免缺点。
参考文献
[1] 张远凌.简析架空电力线路施工连接工艺[J].科技与企业,2012(22):309.
[2] 郭云侠,张春启.电力架空线路施工与运行常见故障与处理方法分析[J].工程技术:文摘版,2016(7):310.
[3] 魏真,何小玉,徐振彧.500kV架空电力线路光缆更换改造工程常见问题分析和总结[J].工业B,2016(1):196.
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