摘 要:锅炉引风机是热电厂的重要组成设备,其运行状态往往直接关系到整个热电厂的运行状况,因此防止引风机出现故障是热电厂设备维修保养工作的重要内容。由于多种原因的影响,锅炉引风机很容易出现一些故障,需要及时对其进行维修维护。本文简单介绍了热电厂锅炉引风机的常见故障,并就如何加强其维修维护展开探讨。
关键词: 热电厂 锅炉引风机 故障 原因 维修维护
1 热电厂锅炉引风机的常见故障分析
1.1 锅炉引风机叶轮与机壳磨碰而引起振动在锅炉引风机运行过程中,如果叶轮与机壳之间发生磨碰,那么将会导致引风机振动。通常来说,由于叶轮变形、叶轮松动、机壳变形等原因,叶轮与机壳之间就可能会发生磨碰,并在运行时产生剧烈碰撞,从而导致锅炉引风机出现振动现象,严重影响锅炉引风机的正常、安全运行。
1.2 锅炉引风机叶轮磨损及腐蚀引起振动
热电厂中的锅炉引风机叶片大多是中间空心的机翼型,很容易在运行过程中受到灰尘等影响而磨损及腐蚀。当叶轮的磨损及腐蚀现象达到一定程度后,将会导致叶轮的质量减小,同时质量分布也会不平衡,从而在运行时引起振动。
1.3 地脚螺丝松动、基础松动等引起振动
锅炉引风机的安装和固定往往需要用到螺丝,在锅炉引风机的运行过程中,由于受到机械力的影响,引风机必然会产生振动。只不过在固定设施的限制下,振动幅度极小,不会影响引风机工作。但是在长期运行过后,引风机的安装螺丝松动,则会导致引风机的出现较为明显的振动。
1.4 锅炉引风机叶轮上灰垢过多引起振动
虽然热电厂运行过程中会进行除尘处理,但是依旧会有部分粉尘颗粒会吸附在锅炉引风机叶片上。在长时间的积累下,将会在叶片上形成大量灰垢,并会随着叶轮转动而脱落。这些脱落的灰垢将会导致引风机叶轮的平衡性受到巨大影响,从而引起振动。
1.5 锅炉引风机轴承严重损坏引起振动
轴承是锅炉引风机的重要部件,与叶轮直接相连,也是保障引风机运行稳定的关键。在高负荷条件下长期运行,会导致轴承周围温度急剧升高,同时也容易出现较为剧烈的摩擦。如果不采取合理的措施对其进行降温、润滑,将会导致轴承受到损坏,严重时更会引起锅炉引风机运行振动。通常来说,导致引风机轴承损坏的原因主要有以下几点:第一,在锅炉引风机运行过程中,轴承之间会存在较为强烈的摩擦,在长时间运行过后,会导致轴承间温度急剧升高,进而导致轴承损坏。第二,轴承在长期运行工作后,其表面会产生脱皮情况,从而导致轴承间的连接不再光滑,并在运行条件下导致温度升高,破坏轴承。第三,为了防止轴承温度过高及受损,热电厂锅炉引风机运行过程中需要使用水来对其进行冷却。由于冷却水管与锅炉房是直接相连的,那么冷却水的温度将会受到锅炉房的影响,很可能出现温度过高的情况。将这些温度过高的冷却水输送到引风机用于冷却轴承,难以有效起到冷却作用,致使轴承温度不断升高并损坏。
2 加强热电厂锅炉引风机故障维修维护的策略
2.1 完善维护保养计划,加大维护保养力度
热电厂锅炉引风机故障主要是由引风机振动超标所引起的,因此各热电厂应当以此为依据,对维护保养计划进行优化和完善,同时加强维护保养的监管力度,确保维护保养工作落到实处。实际上,处理机械故障的最好方法不在于维修,而是在于保养,对可能引发故障的原因进行深入分析与研究,并采取合理的措施防止故障发生,能够将故障产生的危害降至最低。为此,相关人员可以将锅炉引风机的维护保养重心放在叶轮、轴承、机壳、底座螺丝等部位,一旦发现异常需要及时采取合理的措施进行处理,同时,还应当对维护保养的周期、细节等进行详细规划,充分确保维护保养工作能发挥其作用,有效规避引风机故障。
2.2 加强引风机振动超标故障处理
在热电厂锅炉引风机常见故障中,振动超标是最为常见的故障,同时导致该故障产生的原因也非常多,必须要根据实际情况采取合理措施进行处理。为了防止引风机出现振动超标故障,最优的方案还是做好日常的维护保养,对引风机的叶轮、机壳、底座螺丝等进行定期的检查和保养,从而防止故障的产生,针对具体的振动超标故障,还需要根据实际情况进行具体处理。
首先是叶轮磨损或腐蚀以及叶轮与机壳磨碰所导致的振动超标故障,这类故障主要是因为叶轮在长期工作后受到粉尘及机械力的影响而出现变形、损坏而导致的,因此其处理关键就在于叶轮。为了防止叶轮受到磨损、腐蚀或变形伤害,可以加强对其的保护,其中利用热喷涂技术在其表面喷涂上耐磨耐高温的保护层,能够有效强化叶轮本身的抗蚀性和耐磨性。而热电厂的烟尘则是导致叶轮在运行过程中受到损坏的重要原因,因此,可以加强对锅炉烟尘的脱尘、脱硫处理,从而防止其进入到高速运转的叶轮中并导致叶轮损坏。当引风机叶轮出现磨损、腐蚀、变形等情况后,管理人员应当及时通过修补、更换等方式进行处理,防止受损叶轮的高速运转而使得引风机出现振动超标故障。
其次是地脚螺丝、基础等松动所导致的振动超标故障,这类故障主要是由安装不牢固或者长期使用而引起的。因此,加强引风机安装管理很有必要,结合引风机构造及安装现场环境等因素,设计合理的引风机加固方案,能够有效提高引风机的稳固性。例如,严格按照相关标准进行引风机安装施工的同时,增加地脚螺丝数量,能够在一定程度上避免安装不牢固的情况发生。另外,管理人员需要定期对引风机的稳固性进行检查,并在发现松动后及时进行加固。
最后是由叶轮上灰垢过多所导致的振动超标故障,其处理方案主要在于加强叶轮检查和清灰处理。例如,可以在外壳上安装一个观察口,让管理人员能够通过观察口实时了解叶轮上灰垢堆积情况。在发现叶轮上灰垢过多之后,管理人员需要拆卸外壳并进行清灰,清理干净才能再装壳开机。
2.3 引风机轴承损坏故障处理
虽然引风机轴承损坏会导致振动超标,但其根本原因还是在于轴承温度过高,因此,在处理这类故障时大多是以降低轴承温度为核心任务。相关管理人员应当定期对引风机轴承冷却水进行检查,防止锅炉房温度过高而导致冷却水的温度升高,无法起到降温作用。如果冷却水温度过高,可以通过增加隔热层、安装冷却风机等方式对其降温。另外,引风机运行时轴承之间的剧烈摩擦也是导致轴承温度升高的重要原因,因此管理人员需要充分避免轴承间的剧烈摩擦,而涂抹润滑剂则是行之有效的方法。不过轴承运转对润滑剂的消耗极为严重,因此管理人员需要定期进行润滑处理。需要注意的是,不能为了省事而一次性涂抹过多的润滑油,否则引风机运转时润滑油本身所产生的热量也会导致轴承温度升高。
3 结语
总之,热电厂锅炉引风机在运行过程中极容易出现振动故障和轴承高温故障,从而导致引风机无法正常工作,严重时更会对整个热电厂的安全运行造成影响与破坏。因此,加强锅炉引风机故障维修维护很有必要。本文简单分析了锅炉引风机的常见故障,并从完善维护保养计划、加强振动超标故障处理以及做好引风机轴承损坏故障工作等方面,对锅炉引风机的故障维修维护策略进行了探讨,希望能对热电厂的安全、正常运行起到一定促进作用。
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