摘 要：近些年我国工业生产技术水平不断提升，冶金工业生产已经全面进入信息化时代，自动化技术随我国科学技术的进步而逐渐得到发展与完善，但因为这种技术使用起来具有一定的难度所以在具体的应用上各方面要求也比较高，冶金企业的快速发展使得机械生产行业之间的竞争压力也逐渐增大，为满足市场需求，企业在机械产品的设计与生产过程中开始追求全面的自动化生产。本文就机械自动化技术在冶金生产中的应用进行简要分析。
关键词：机械自动化技术;冶金生产;应用
1 自动化技术在冶金生产领域的应用意义
自动化技术在国家的大力支持下逐渐发展并趋于成熟，在冶金行业的应用过程中也获得了不小的成果，越来越多的冶金企业开始应用这种技术，一定程度上加快了自动化技术在全国范围内的普及进程，也逐渐成为了我国冶金领域未来发展的必然趋势。自动化技术可以用自动设备来帮助员工完成更多具有高危型的工作，也可以替代人工进行某些重复性高且单调的简单工作，可以一定程度上解决人力资源管理上的压力，不仅能够保证企业生产的效率与质量，更促进了整个冶金行业的快速发展。
2 机械自动化技术在冶金生产中的应用
2.1 运用机械自动化技术的优势
随着人工智能技术的发展，越来越多的冶金生产设备都使用了机械自动化技术。机械自动化技术的运用，也不断推动我国工业化的进程，推动了冶金生产的智能化、自动化发展。在冶金生产中运用机械自动化技术，还可以节省人力物力财力，将更多的精力和时间投入到其他方面，以此来获得更多的经济利益;运用机械自动化技术还提高了冶金生产的效率，但是机械自动化技术也存在着一定的局限性，并不适用于所有的冶金生产，这也在某些行业中限制了发展，导致机械自动化技术不能均衡的发展。
2.2 自动化监测系统应用
随着冶金生产的发展，应从自动化上来实现对冶金机械的有效控制，首先因为自动化是并行接口，利用这样的方法来对其数据进行处理，那么在出现问题时，就可能给通过对IPM逆转器所发出的信号进行及时处理，进而对生产机械设备提供相应的保护。对于电路位置进行检测的目的就在于能够保证为操作提供更加准确的位置，传统的电机保护和当前的电机保护装置有所不同。传统的电机保护装置主要是通过电位器、变压器等等装置的组成，无法取得较好的效果[1]。而当前所具有的位置传感器，能够很好的提高传输的稳定程度，并且具有很高的精度，不会受到周围因素的影响，有着较好的效果。将位置检测器和传统的保护装置相比，位置保护器更加适合，并且也能够很好的保护电机，只有根据实际情况来进行使用，才能够有效的提高冶金生产自动化技术水平。
2.3 虚拟化技术的应用
虚拟化理论上来说是一种资源管理技术，在冶金生产领域中应用虚拟化技术可以发觉生产过程中存在的问题从而提出一系列的解决方案。相关工作人员应当充分利用虚拟化技术的优势，对生产过程进行模拟实验，通过实验结果对生产及设计中可能出现的问题作出假设并预先准备一套解决方案，不仅具有极强的前瞻性，更保证了具体实施过程的顺利进行，一定程度上为机械设备生产过程中的安全性提供了强有力的保障[2]。目前，冶金行业的发展形势多样、市场竞争压力较大，越来越多的企业注重产品质量和企业形象，不断融合新型生产技术来解决实际生产中遇到的问题从而确保产品竞争力，虚拟化技术在一定程度上实现了优化产业结构、全面提升自动化技术的应用效果，对冶金行业的全面发展有关键性的作用。
2.4 集成化技术的应用
自动化技术与冶金生产的融合使得多种新型技术的开发工作逐渐得到重视，整个冶金生产领域的发展进程也因为互联网等多媒体技术以及现代通讯技术而得到了全面的推动，自动化与冶金生产操作的融合过程涉及到计算机设计制造与测试加工多个环节，而这些功能的完美融合就构成了一个完整的自动化生产模式。各种技术的集成与融合使得冶金生产过程中大大降低了对人操作的依赖性，也是对产品生产整个过程的系统性优化。高度集成化对所用技术和设备都有较高的要求，相关工作人员应当充分考虑工作实地情况来优化设计及生产过程中遇到的问题解决方案，对提升产品质量和新产品的研发有着重要的现实价值与意义。
2.5 在冶金生产中的运用
工业是推动经济发展的重要支柱。我国的冶金生产主要可以分为两种类型，冶金生产和冶金辅助生产，在不同的冶金生产中，对于机械自动化技术的要求是不同的，但是机械自动化技术在冶金生产中运用的最终目的都是为了提高冶金生产效率，实现现代社会冶金生产中的智能化和自动化[3]。对于一个国家来说，冶金工业的发展水平往往最能体现国家的综合实力。冶金生产相对来说比较复杂，例如炼铁和炼钢生产，利用机械自动化技术进行冶炼，不仅提高了生产的效率，而且保证了生产的安全性，消除了冶炼过程中可能发生的安全隐患。
2.6 在冶金辅助生产中的应用
冶金辅助生产项目，相对来说会简单些，所以在冶金辅助生产中，机械自动化技术的发展相对来说就更加容易。辅助生产包含的行业比较多比较杂，因此机械自动化技术在辅助生产中运用的要求要更细致一些，例如各种仪器仪表，控制系统，能源介质设备。目前我国大多数轻冶金生产中都已经运用了机械自动化技术，表现出来的优势也非常的明显，不仅最大程度上减少了成本支出，减少了资源的浪费，而且提高了冶金工业的生产效率。
3 机械自动化技术在冶金生产中的发展趋势
3.1 生产工艺与机械自动化技术的结合
随着科学技术的不断发展，机械自动化技术在冶金工业中的应用越来越广泛。机械自动化技术的运用，对于冶金生产来说是非常大的进步，具有明显的优势。然而在现在的冶金生产中，由于生产工艺与机械自动化技术无法有效结合，在一定程度上阻碍了机械自动化技术在冶金生产中的发展。随着我国经济的不断发展，机械自动化技术逐渐取代人工，也随着信息技术的逐渐普及，使冶金生产更加信息化、智能化，对于冶金生产的发展起了积极的推动作用[4]。在未来的冶金生产发展中，应将生产工艺与机械自动化技术更好的结合，加强对机械自动化技术的研究，在冶金生产中积极运用技术，更好地促进机械自动化技术在冶金生产中的运用。
3.2 兼顾人工与机械自动化技术
随着机械自动化技术在冶金生产中的运用，已经发展成为不可替代的趋势。机械自动化技术的广泛应用，大规模的减少了人工的使用，对于基层劳动人员来说，机械自动化技术的应用或许会成为阻碍。在目前大多数的企业中，几乎都投入了大量的资金和精力在机械自动化技术上，对于劳动人员的使用就大量减少。然而，从长远的角度来说，机械自动化技术并不能完全的替代人工，对于在生产中可能发生的问题机器没有及时解决的能力，因此，工厂应该对人工技术充分重视。对于有能力的企业来说，最好要兼顾人工与机械自动化技术的融合，并在机械自动化技术发展的过程中着力解决不利于机械自动化技术发展的问题。结束语
综上所述，冶金生产行业的可持续发展离不开对各种先进技术的应用与探索，自动化技术作为近年来日益成熟的新兴技术，在各个行业的应用中已经取得了初步的效果，将机械自动化技术应用于冶金生产当中，不但可以有效的节约劳动力，降低劳动力所产生的生产成本、降低重冶金生产部分岗位的风险性，提高生产质量，节约自然资源、缓解环境压力，提升冶金工业产品的质量，保障国民的正常需求。——论文作者：皮伟 1 徐建新 2
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