摘要：伴随着社会经济的高速发展与城市化进程不断加快，人们对电能的需求日益增加，给电力行业成产管理工作带来严峻的挑战。在整个运行过程中，发电厂的输煤系统会释放出数量非常可观的煤粉尘。此物质对环境的污染程度较大，为避免输煤煤粉尘污染大气环境，同时防止安全隐患的发生，本文围绕电厂输煤系统当前扬尘治理状况展开探讨，对导致电厂输煤煤粉尘产生的因素展开分析，进而针对此问题提出具有针对性的防治策略。
关键词：电厂输煤;煤粉尘;成因;防治
引言
目前，我国的火力发展厂大多数仍然以燃烧煤炭为主，火电机组在全国发电机组当中的占比特别大。一般来说，火力发展厂输煤系统的粉尘通常都是在煤炭运送的过程当中产生的，因为煤炭在被运输带锅炉燃烧之前，会经历卸料，转运以及筛分等过程，在这个过程当中，就会产生大量的粉尘。近些年来，我国倡导建设资源节约型和环境友好型社会，因此，加强火力发电厂输煤系统的粉尘治理刻不容缓。
1电厂输煤系统煤粉扬尘成因的分析
第一，我们从电厂输煤系统几个扬尘点分析。碎煤机室：碎煤机工作时，转子转动，冲击、挤压破碎煤块，碎煤机内扰动鼓风效应产生大量煤粉;碎煤机壳体长期被煤块击打，造成密封不严，煤粉尘泄漏。转运站：煤从上级皮带下落，下落速度快、冲击力大，产生大量细小煤尘，导料槽密封被冲击破坏，造成煤粉尘泄露。在汽车、火车卸煤设施中，燃煤倾倒直接冲击煤篦子或煤槽，导致周围的空气快速扰动，产生的煤粉尘四处飞扬，造成扬尘污染。第二，根据电厂输煤系统的具体设计以及现场的实际运行情况分析，电厂输煤系统扬尘污染形成的主要原因是：(1)燃煤本身所具有的物理特性。(2)诱导风的作用。(3)设备的密封性。
2治理现状分析
随着城市化建设脚步加快，环境保护逐渐受到了相关部门及人员的广泛关注。煤灰粉尘对于相关工作人员身体健康及周围环境均存在负面影响，开展高质量的输煤系统粉尘处理是必要的。为了迎合国家相关政策，各发电企业负责人员逐渐开始重视如何开展高质量的防尘抑尘操作，包括对各类污水净化及水力清扫设备的有效应用。当今时代背景下，多数发电企业为了达到预防粉尘产生和抑制粉尘的目的，尝试在多种煤落差较大的转运站点中加设除尘设备，以期实现从源头处有效处理煤灰粉尘的目的。同时，针对系统皮带位置导料槽出口等位置，经由优化设计和加设水雾喷射设备的方式，达到提升挡煤量的目的。据相关数据统计，现阶段的多数输煤系统内设除尘设备，多为电除尘器、旋风除尘器以及喷水式除尘器等，但实践过程中发挥的作用效果不甚理想。通过相关调查和研究发现，即便相应企业在输煤系统中对各类除尘设备的应用频率较高，但具体投入效率不足一半，设备实效性发挥受到了较大限制。
3电厂输煤系统煤粉尘的防治策略分析
3.1避免煤粉尘形成
煤在物理属性方面，具备硬度低、密度小、易破碎等特征。对其进行运输期间，受到互相摩擦力、冲击力以及下落的影响，会形成细小的煤粉尘，其重量较低，在外界风力作用下，会发生飞扬现象，导致污染，故而，应从下述途径着手来避免煤粉尘的形成：(1)最大程度减少煤炭流动环节，同时使其流动速度下降，减少输煤期间对煤炭的冲击扰动。诸如，科学控制转运环节，并将转运高度落差调整为合理水平，还需要控制同煤流接触的相关装置(包括碎煤机、滚轴筛)的转动机械速度，使其处于合理范围内，同时应对落煤管采取加装缓冲设备等操作，如此可使由于流动冲击所致的细小煤粉显著减少;(2)对卸煤沟、翻车机卸煤系统以及储煤场等场所采取全封闭处理。密封导料槽与落煤筒，防止避免外界扰动导致煤流起尘，避免煤粉尘外露;(3)若输煤时劣质煤混合优质煤，需对原煤硬度与细度进行合理考虑，降低煤泥掺烧比例，防止于输送、上煤、存储以及接卸步骤形成煤粉尘。
3.2强化工作重视
对于输煤系统的建设来讲，重视降低甚至消除对周边环境造成的不良影响十分重要，不应由于过于关注生产质量，忽视环境保护重要性，进而导致各种安全隐患出现。具体而言，需要跟随社会发展脚步，依靠国家政策扶持和鼓励，在建设初期便有效考量环境保护相关工作，针对各类粉尘问题进行全方位的分析和处理措施探寻、创新操作，始终保持积极的态度，必要时，可通过设立奖罚机制的方式，约束人员行为，强化粉尘处理效果。
3.3煤粉尘抑尘除尘措施
3.3.1水喷雾抑尘
输煤系统煤粉尘主要采用水喷雾抑尘措施，其原理主要是借助水雾的细小颗粒与煤或煤粉粉尘充分接触，在重力作用下，使煤粉尘无法飞扬，沉降下来，达到抑尘作用。通常在煤流有落差、冲击扰动易起尘的地方，装设水喷雾装置，借助水压，将水通过喷头产生水雾，封闭住尘源。喷雾的喷头直接向煤的表面进行喷洒，就会让煤的表面水分增加，煤表面的煤粉尘重量增加就很难扬起;而且含尘气体的湿度增加，尘粒与雾化细小水滴相互黏结起来，煤粉重量越来越大，就会沉降。一些尘粒会在大块的煤上黏附住，煤粉飞扬的几率也就因此降低，但是采取水喷雾抑尘方式，只能在一定程度达到降尘和抑尘的目的，无法做到全面的抑尘。近几年新兴的抑尘技术是微干雾抑尘方式，主要利用压缩机将水和空气进行压缩，使气、水转化后成水滴直径为-10μm的亚微米级干雾，按干雾机的控制指令喷向抑尘点。干雾与粉尘颗粒相互接触、碰撞，使粉尘颗粒相互粘结、凝聚变大，并在自身的重力作用下沉降，从而达到抑尘的作用，这样就可以提高降尘和抑尘的效果。
3.3.2机械抽风操作
可于输煤系统煤仓间、导料槽、碎煤机室、转运站落煤管等区域配装负压除尘器，对于大量煤尘积聚的区域，首先借助负压除尘器产生局部负压，再借助吸尘管抽出含尘空气，之后把已经过滤处理的空气向室外排放。相关实践调查数据表明，我国大部分电厂在治理煤粉尘方面均采取此途径。机械抽风除尘存在袋式除尘、静电除尘以及湿气除尘等之分，这些类型中，应用率最高的是袋式除尘。
3.4加强现场卫生清理
当煤炭运输设备停止运行后，会有粉尘飘散到机器设备上，下次在启动机器设备对煤炭进行运输时，会造成二次扬尘，因此，要想解决这个问题，需要及时对煤炭运输的机器设备进行清理，对地面上出现的煤粉尘也要及时的进行打扫，避免煤粉尘再次飘散到空气当中去。与此同时，皮带机在运作的过程当中也可能会出现跑偏的状况，这会使得煤炭从皮带机上掉落到场地上，若不对其进行及时的清扫，过路的工作人员不小心将煤炭踩碎就会导致更多煤粉尘的出现。因此，要想减少煤粉尘的飘散，不仅仅要对煤炭运输设备进行及时的清理，对运输场地掉落的煤炭也要进行及时的清理。
结语
综上所述，对输煤系统开展的粉尘预防及抑制工作，具有较高的繁琐性和系统性，不仅需要针对个别区域内的粉尘开展有效治理，也需要对如何治理煤炭的粉碎和运输环节产生的粉尘加以充分考量。具体开展相关工作时，应关注国家环境治理相关规定政策，有效发挥企业自身优势，开展高质量的粉尘预防及抑制，有助于保证工作人员身体健康以及周边环境。——论文作者：武天也 1 全先超 2
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